關(guān)于建衡

專(zhuān)注水處理劑60余年

安全標準化

發(fā)布時(shí)間：

2018-08-27

關(guān)于開(kāi)展安全標準化工作從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化診斷報告
一、診斷目的
　　通過(guò)對企業(yè)安全標準化開(kāi)展工作情況進(jìn)行診斷，找出企業(yè)安全標準化開(kāi)展工作中存在的不足項，確定適合企業(yè)安全生產(chǎn)標準化的具體要素，并提出診斷問(wèn)題、隱患和建議，以提升企業(yè)的安全管理水平。
 
二、診斷范圍
　　衡陽(yáng)市建衡實(shí)業(yè)有限公司安全生產(chǎn)條件及安全管理現狀。
 
三、診斷準則
《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準》
 
四、企業(yè)基本情況
　　衡陽(yáng)市建衡實(shí)業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)建衡公司）位于衡陽(yáng)市石鼓區松木工業(yè)園上倪路8號，法人代表為胡宏堅。
　　建衡公司是由原衡陽(yáng)市建衡化工廠(chǎng)改制重組成立的有限責任公司，始建于1981年，法人代表為胡宏堅，注冊資本1000萬(wàn)元。公司座落于衡陽(yáng)市石鼓區松木化工工業(yè)園區內，占地面積約9.064公頃，現在員工138人（危險化學(xué)品從業(yè)人員26人），其中工程技術(shù)人員11人，專(zhuān)職安全管理人員1人。公司目前主要從事食品添加劑（硫酸鋁、明礬等）和試劑硫酸的生產(chǎn)。公司主導產(chǎn)品硫酸鋁已有48年的生產(chǎn)歷史，“荷花牌”精制硫酸鋁1987年被評為化工部?jì)?yōu)質(zhì)產(chǎn)品，1995年被省衛生站防疫站、省凈水劑協(xié)會(huì )評為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；新開(kāi)發(fā)的銨明礬、鉀明礬具有高白度、低水份、結構緊密的優(yōu)良品質(zhì)，受到廣大用戶(hù)的青睞。
　　公司硫酸2012年10月獲得乙炔安全生產(chǎn)許可證。
　　公司生產(chǎn)規模為：硫酸鋁生產(chǎn)能力為8萬(wàn)t/年；明礬生產(chǎn)能力3萬(wàn)t/年；試劑硫酸2萬(wàn)t/年。其中試劑硫酸屬于危險化學(xué)品，公司于2013年1月11日獲得試劑硫酸安全生產(chǎn)許可證。
 
五、存在如下問(wèn)題：
　　1、安全生產(chǎn)法律法規和相關(guān)標準等信息資料收集不全。
　　2、未制定安全生產(chǎn)標準化實(shí)施方案；無(wú)主要負責人組織和參與安全生產(chǎn)標準化建設的記錄；無(wú)安全文化建設計劃。
　　3、無(wú)任何安全會(huì )議記錄或紀要和安全生產(chǎn)工作匯報資料。
　　4、不能自主開(kāi)展風(fēng)險評價(jià)，風(fēng)險評價(jià)不全面，沒(méi)有風(fēng)險評價(jià)程序文件及記錄，未制定風(fēng)險評價(jià)準則，未建立作業(yè)活動(dòng)清單，風(fēng)險控制無(wú)法落實(shí)。
　　5、危險作業(yè)（如動(dòng)火作業(yè)、受限空間作業(yè)）缺乏作業(yè)證、作業(yè)票管理，作業(yè)證制度管理不規范，危險作業(yè)中應采取什么防范措施、審批程序、作業(yè)監護等不明確。
　　6、責任人和責任落實(shí)不到位。制定的安全生產(chǎn)計劃缺少針對性和可操作性；安全責任制、責任書(shū)中所提出對人員、部門(mén)的定期考核、獎懲未能有效開(kāi)展，無(wú)法體現安全職責是否落實(shí)。
　　7、事故管理存在漏洞。對小事故不重視，無(wú)事故管理檔案，未按“四不放過(guò)”要求進(jìn)行事故管理，舉一反三，教育職工。
　　8、安全教育培訓臺賬、記錄缺失。無(wú)從業(yè)人員安全培訓教育檔案、安全活動(dòng)計劃和安全活動(dòng)記錄。
　　9、安全規章制度、安全操作規程不規范。安全管理制度不健全，已有的制度中不少內容與國家的法律法規等的要求存在差距，與企業(yè)的實(shí)際情況有脫節，可操作性不強；規程中要求的安全技術(shù)知識、工作條件，特別是工作程序中可能出現的異常情況和應急處理程序編寫(xiě)不全。
　　10、安全檢查開(kāi)展不到位。未制定安全檢查計劃；公司制定的各類(lèi)安全檢查表操作性、針對性不強，部分標準要求的檢查項目未開(kāi)展；對于安全檢查發(fā)現的問(wèn)題是否得到有效整改缺乏驗收確認。
　　11、未進(jìn)行作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害管理，無(wú)職業(yè)危害防治計劃和實(shí)施方案、職業(yè)衛生檔案和作業(yè)人員健康監護檔案及相關(guān)職業(yè)衛生防護設施、防護用品臺賬。
　　12、危險化學(xué)品管理不到位。未建設危險化學(xué)品檔案，無(wú)危險化學(xué)品“一書(shū)一簽”檔案。
　　13、無(wú)應急救援預案培訓、演練記錄，無(wú)應急救援預案演練評價(jià)報告。
 
六、存在如下缺陷：
　　1、安全生產(chǎn)方針、安全生產(chǎn)目標和總經(jīng)理安全承諾未進(jìn)行公示。
　　2、生產(chǎn)現場(chǎng)未按要求配齊應急救援設施（指過(guò)濾式防毒面具（半面罩）、氧氣呼吸器、空氣呼吸器、備用藥箱等應急救援器材、裝備），未設置防護急救器具專(zhuān)柜。
　　3、部分崗位無(wú)崗位操作規程。
　　4、部分場(chǎng)所滅火器材配置不全，已有的滅火器材未放置在醒目位置處。
　　5、部分安全警示標志因脫色而不醒目，廠(chǎng)區內未設置限速、限高、禁行等標志；生產(chǎn)、儲存場(chǎng)所未設置任何危險物料（如硫酸等危險化學(xué)品）告知牌。
　　6、廠(chǎng)區內未設置風(fēng)向標。
　　7、生產(chǎn)現場(chǎng)電線(xiàn)敷設混亂。
　　8、作業(yè)現場(chǎng)跑、冒、滴、漏嚴重。
衡陽(yáng)市建衡實(shí)業(yè)有限公司
 
衡陽(yáng)市建衡實(shí)業(yè)有限公司
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